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一、檢測的目的:
1、對定型產品進行可靠性鑒定或驗收;
2、生產階段為監控生產過程提供信息;
3、為改進產品可靠性,制定和改進可靠性試驗方案,為用戶選擇用產品提供依據;
4、在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷,評價產品可靠性達到預定指標的情況;
5、暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理。
二、型號規格與技術參數:
型號 | GT-TH-S-80 | GT-TH-S-150 | GT-TH-S-225 | GT-TH-S-408 | GT-TH-S-800 | GT-TH-S-1000 |
內箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x400 | 500x600x500 | 500x750x600 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G:-20℃~+100℃(+150℃); Z:-40℃~+100℃(+150℃); D:-70℃~+100℃(+150℃); | |||||
濕度范圍 | 20﹪~ 98﹪ R.H. / 30﹪~ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪~ 98﹪ R.H 為特殊選用條件) | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min(-20℃~+100℃約需35min;-40℃~+100℃約需45min;-70℃~+100℃約需60min) | |||||
降溫時間 | 1℃/min(+20℃~-20℃約需45min;+20℃~-40℃約需60min;+20℃~-70℃約需90min) | |||||
內箱材質 | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質 | 硬質Polyurethane發泡膠+玻璃棉(當高溫為150℃時采用玻璃棉) | |||||
冷凍系統 | “泰康"牌全封閉式壓縮機 | |||||
配件 | 觀察窗,上下間距可調隔層2片,測試孔Φ50mm 1個,箱內照明燈。 | |||||
重量約(kg) | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
電源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
注:另可根據客戶的要求設計客戶滿意的恒溫恒濕試驗箱 |
三、設備特點:
1、防止測試品不結露控制條件;
2、水路系統和再生用水環循系統;
3、通信配置RS232接口和USB儲存下載功能;
4、同容積在承受較大存放區域和負載發熱量;
5、機臺多重報警監測,配置無線遠程報警功能;
6、濕度效應可以達到15℃/5%RH效能,除濕速度快;
7、采用冷媒控制技術實現低溫節能運行;
8、防止靜電降耗能力強,達到同行業*性能*佳狀態。
四、材質:
1、箱體內膽采用*(SUS304)不銹鋼板;
2、水路系統和電路系統采用側門式開啟,方便維護和檢修;
3、室內的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作;
4、保溫材質選用高密度玻璃纖維棉,保溫棉厚度為100mm/120mm;
5、恒溫恒濕箱機器底部采用高品質可固定式PU活動輪,方便移動;
6、造型設計:圓弧造型設計及表面噴塑處理,高質感外觀;
7、溫度循環系統采用長軸風扇電機,耐高低溫不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環;
8、設備的控制部分設計在設備的右側,分布有溫度控制器、控制開關等,操作方便,簡單,易于維護;
9、箱體外殼采用優質A3鋼板數控機床加工成型,造型美觀大方,外殼表面進行噴塑處理,更顯潔凈美觀;
10、門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區的密閉,采用無反作用門把手,操作更容易;
11、箱體左側配Φ25mm或Φ50mm測試孔一個,可供外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數增加需說明);
12、觀察窗采用多層*空鋼化玻璃250X300(mm),內設照明燈,內側膠合片式導電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
五、控制系統:
1、控制方式:熱平衡調溫方式;
2、精度:0.1、解析度:±0.1℃;
3、感溫傳感器:PT100鉑金電阻測試器;
4、主要元器件采用*施耐德系列產品;
5、濕度控制均采用P.I.D +S.S.R系統同頻道協調控制;
6、濕度為直觀顯示控制,摒棄原有溫濕度相對照的缺陷;
6、*英文表示及3.1〞LCD液晶顯示控制器,P.I.D高精度控制;
7、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;
8、本試驗箱回風口具有自動除霜裝置(這樣才能使試驗時產生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發器上,產生冰堵現象);
9、采用七寸高精度數顯溫濕度控制儀表液晶顯示薄膜按鍵式數據輸入,溫濕度同時顯示控制器。
六、大觸摸屏恒溫恒濕試驗箱 執行與滿足標準:
1、IEC68-2-14 試驗N;
2、IEC68-2-1 試驗A;
3、GJB150.9-8 濕熱試驗;
4、MIL-STD810D方法502.2;
5、GB2423.1-89低溫試驗Aa,Ab ;
6、IEC68-2-2 試驗B 高低溫交變;
7、GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條件;
8、GB/T10586-1989濕熱試驗箱技術條件
9、GB/T10592-1989高低溫試驗箱技術條件;
10、GB2423.3-93(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗Ca;
11、GB/T2423.4-93(MIL-STD810)方法507.2程序3;
12、GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環試驗。